“十四五”时期，我国生态文明建设进入以双碳为重点战略方向、推动减排降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。降低碳排放、环境友好、降低“邻避效应”等各方面新要求，无疑是对我国环保企业提出了新的挑战。

此前，成都凯亚美环保机械制造股份有限公司刚完成一项深入西藏祁连山水泥厂的污泥处置项目，记者采访到了凯亚美的董事长罗永建先生以及西藏项目负责人魏敏先生，以深入了解目前的污水治理第一线。

据了解，随着拉萨城镇污水处理规模日益扩大，市政污泥产量也相应增加。为彻底解决市政污泥处置难题，今年7月初，正式启动水泥窑协同处置市政污泥仓储泵送系统建设应急项目。凯亚美在其中负责最后的污泥处理以及再利用。

负责该项目的魏工介绍，最初市政预估的每日污泥处理量为100吨，可实际每日处理的污泥总量高达120吨，这些污泥必须经过专业处理后才能排放甚至再利用，否则便是地方环境的一大危害。

魏工回忆道：“当时我们的时间很紧，因为污泥是每天都会产出来，所以要求我们在很短时间内完成处理工作。而当时西藏又疫情肆虐，所以在整个过程中，我们组织工人队伍白天晚上加班干，就是晚上不休息也要把它（污泥）处理完。而且市政污泥项目中的污泥杂质很多，我们只有在排污管道上加设滤网，把它全部隔离出来，才能将其彻底解决。”

本次污泥处理中的一大亮点在于应用了市场上少有的“水泥窑协同污泥处置方案”。该方案是通过水泥煅烧炉（简称水泥窑），通过炉内高达1200度到1500度的高温将污泥中的水快速蒸发，有机物彻底变成无害化机体，从而达到污泥处理的目的。

魏工称，水泥窑协同的整个过程特点是工艺很简单、投资小，能充分利用水泥高温煅烧窑炉来处置污泥，把污泥里的有机物彻底变成无害化机体。而且污泥里有机物在水泥窑煅烧产生的热能被回收发电，节省了部分水泥生产的热能耗量。在完全达到住建部对“四化”要求的前提下还可以由PLC全程自动控制，全过程无需工人值守即可完成，是目前相对成熟且高效的污泥处理方案。

这里的PLC可是大有来头，一般指可编程逻辑控制器。可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。在单位面积限制下，水泥窑单位时间内可处理的污泥总量有上限，因此必须对进泥量进行匹对适配。在凯亚美的技术支持下，项目组采用变频器加上PLC，自动调节使得进泥量跟水泥处理量完全匹配，这才完成了日处理污泥量高达120吨的治理预期目标。

“市政的防爆规定要求我们不能在现场安装控制箱，所以我们辗转多条线路，将控制箱安装在了配电箱，中间进行了大量线路的设计规划，总算也是不辱使命。”魏工说到了不好意思地摸了摸头，仿佛期间的困难都不足道。

最终在凯亚美的助力下，该项目不仅在保护拉萨城市环境方面作出贡献，且帮助拉萨再向“无废城市”的目标迈进了一大步。

凯亚美董事长罗永建先生称，凯亚美成立十几年来，有一个敢打硬仗的团队，这才能顺利按预期完成拉萨祁连山项目。2022年虽然是困难的一年，但凯亚美全体上下抗住了高温限电、疫情冲击等诸多不利因素，不仅按合同规定完成了华蓥项目、贵州大方项目、西藏项目、云南项目等项目，还逆势完成了较去年30%的销售额增长。

 生态文明建设的道路上，污染防治是关键。成都凯亚美环保机械制造股份有限公司致力于改善城镇农村水生态，投身污水污泥治理第一线开展环境整治工作，让市镇成为人民安居乐业的美丽家园，助力人民逐步实现对美好生活的向往。